液壓氣動維修、液壓系統維護保養是防止機器發生故障和過早失效,保證機器可靠運行的一系列措施,隨著工業技術的發展,維護的經濟效益越來越被人們所重視,對液壓系統維護保養工作的目的主要是為了保證工作油液的品質良好。工作油液品質良好可有效減少液壓系統的故障,延長液壓件的使用壽命,從而保證液壓系統的正常工作。據統計,液壓系統故障大約有75%是由于液壓油污染引起的,因此對液壓油的主動保養維護顯得尤為重要。保證工作油液的品質良好可采取如下措施。按技術資料規定加注液壓系統的工作油液，定期更換工作油液油濾芯，定期更換工作油液。
  液壓油
  1．密度：單位體積液體的質量稱為該液體的密度
  2．可壓縮性：液體受壓力作用而發生體積減小的性質稱為壓縮性。對于一般的液壓系統可不考慮油的壓縮性。
  3．黏性：液體在外力作用下流動（或有流動趨勢）時，分子間的內聚力阻止分子相對運動而產生的一種內摩擦力。這種阻礙液體分子間相對運動的性質稱為液體的黏性。靜止的液體是不會呈現黏性的。
  液壓油的黏性是用黏度來衡量的，它分為動力黏度、運動黏度、相對黏度三種。液體的黏度隨壓力的增大而增大，但在的數值不大。故在一般液壓系統使用中一般忽略不計。但黏度隨溫度的影響很大，隨著溫度的升高，黏度會下降。這種關系稱為液壓油的黏—溫特性，這種特性決定了液壓油的使用場合。在工作溫度范圍內閃點、燃點要高以滿足防火要求。凝固點和流動點要低以保證油液在較低的溫度下正常工作。
  沒有腐蝕性，有良好的相容性。液壓系統的工作元件運動速度較高時宜選用黏度較小的液壓油，以減小油液流動時的摩擦損失，運動速度較低時宜選用黏度較小的液壓油。工作壓力較高時應選擇黏度較大的液壓油，以減少系統的泄漏。工作壓力較低時，宜選用黏度小些的液壓油，以減少流動損失。對于液壓傳動來說，在分析系統壓力時，一般不考慮液體位置的高度對壓力的影響。