鞍山三元液壓氣動流體設備有限公司
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液壓設備系統在液壓缸零件表面與液壓油相對運動時,溶解在液壓油中的氣體容易析出并形成氣泡。這些氣泡流到高壓區后發生破裂,瞬間產生的高溫高壓顯微射流和沖擊力反復作用于液壓缸零件表面,便使零件表面產生氣蝕。液壓缸氣蝕產生的條件與液壓系統結構、液壓缸零件材料、液壓油質量、制造及維修等方面都有一定關系。若液壓系統的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多,將使液壓油溫度升高,沖擊力增大,容易在液壓油中產生氣泡,進而造成液壓缸氣蝕。液壓油質量的好壞,是液壓缸是否產生氣蝕的一個重要因素。液壓油在工作中不可避免地與閥門、管路等發生沖擊,如果液壓油的抗泡沫性差,就很容易產生泡沫,從而導致液壓缸等部位產生氣蝕。若液壓油壓力變化頻率過快、過高,也將促使氣泡的形成,并加速氣泡的破裂速度。比如液壓缸進、回油口處,由于壓力變化頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。
此外,還要保持液壓系統清潔。應經常檢查液壓油的油質、油位和油色,如果發現液壓油中出現泡沫或變成乳白色時,說明液壓油中已混入空氣,應認真檢查空氣來源,并及更換新油。若使用高水基液壓油,應配置高置式液壓油箱,以增大液壓泵進油口處的壓力,有效防止液壓缸產生氣蝕。合理配置液壓油散熱裝置,可防止液壓油溫度過高。工作中如果出現油溫過高的現象,應查找原因并及時排除,以消除液壓油中產生氣泡的條件。此外,在液壓系統工作時,切忌頻繁地加大發動機油門,應力求操縱平穩,以減輕液壓油對液壓元件的沖擊。