液壓維修首選，正常而又規則的維護是以預防為主，在破損或者故障之前給予糾正或補修。仔細檢查檢修可節約成本，避免出現更大問題，造成高成本整修。 其次，液壓升降平臺是以電能驅動，液壓系統提升，操作中避免不正規操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。 再次，每周檢查，每周對于升降平臺各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點問題，每周必須清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。 然后，對于液壓油的更換，最好三月更換一次，如果使用頻率不高，可一年更換一次。液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開機自動升降2到3次，使油缸內的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺可以升降達到額定的起升高度。

什么都不像變化那樣持續不斷，日新月異。這個盡人皆知的道理也適用于液壓系統領域，因為要面臨氣動系統、機械系統，尤其是電氣系統的挑戰，液壓系統必須彌補自身的不足，不斷創新，才能得到更廣泛的應用。 

液壓機的技術條件 1．液壓機的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現行標準的規定，并應按照規定程序經過批準后，方可用于生產。 2．設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。 3．重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。 4．重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。 5．整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現行標準和有關規定。 6．分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。液壓維修