液壓維修對液壓系統(tǒng)操作的詳細(xì)介紹：大家一起來學(xué)習(xí)吧！

1、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)采用多級(jí)壓力調(diào)節(jié)，用電液開關(guān)控制多缸順序動(dòng)作和多級(jí)容積速，對各種塑料制品加工適應(yīng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，但整個(gè)液壓系統(tǒng)所需液壓元件較多，統(tǒng)復(fù)雜，而且在壓力和速度轉(zhuǎn)換過程中會(huì)產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象，系統(tǒng)穩(wěn)定性差。

2、近年來，隨著液壓技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化水平的提高，注塑機(jī)采用數(shù)控或微機(jī)控制電隊(duì)比例系統(tǒng)或電液伺服系統(tǒng)來取代傳統(tǒng)的開關(guān)式液壓系統(tǒng)，使系統(tǒng)簡化優(yōu)化其注塑工藝，進(jìn)一步提高系統(tǒng)效率，減少發(fā)熱。

3、因?yàn)橐疹櫟侥＞叩膲勖⒅破焚|(zhì)量和生產(chǎn)效率。根據(jù)液壓成型工藝，模具在啟閉過程中和注塑時(shí)各階段的速度不一樣，而且快速與慢速的差別較大，這是為此通常采用雙泵或多泵分級(jí)容積調(diào)速回路，有時(shí)還常用差動(dòng)增速，以充分利用液壓系統(tǒng)的功率，具有效率 高、發(fā)熱少的優(yōu)點(diǎn)。

4、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)按注塑能力可選用中壓和高壓級(jí)。一次注射量小于IOOOg的中斗型注塑機(jī)采用單級(jí)或雙級(jí)葉片泵作為動(dòng)力源，額定壓力為(7，14) Ma，

5、大中型注塑機(jī)在往采用軸向柱塞泵作為動(dòng)力源，額定壓力為32Ma。對中高壓注塑機(jī)液壓系統(tǒng)，為保證足夠合模力，往往還需要采用液壓一機(jī)械組合三連桿鎖模或增壓回路增力。SZ-250A型注塑j 液壓系統(tǒng)是采用三連桿鎖模的。

6、、常用液壓機(jī)馬達(dá)代替電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行預(yù)塑，可充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。有些注塑機(jī)還采用旁路節(jié)流調(diào)速，使馬達(dá)轉(zhuǎn)速可無級(jí)調(diào)節(jié)。

7、在機(jī)器整個(gè)動(dòng)作循環(huán)過程中，按閉模、注射、保壓等各動(dòng)作的要求，液壓系統(tǒng)需有不同的壓力，為此利用先導(dǎo)型溢流閥外部壓力控制原理實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)壓，同時(shí)先導(dǎo)型溢流閥，還兼有卸載作用，以節(jié)省功率。液壓維修